脱硫废水水质特点：

脱硫废水处理工艺：

　　（1）预处理系统

　　预处理系统采用化学沉淀法，通常采用三联箱工艺 + 沉淀 + 压滤工艺流程，分为废水处理和污泥处理两个环节，以去除悬浮物和重金属为主。

　　经过预处理系统，可得到相对较为清澈的高盐废水，通过综合利用的方式将此部分废水消耗（如扮湿灰、煤场喷洒等），如不能利用需考虑上深度处理工艺。

　　（2）膜法浓缩减量系统

　　预处理系统的出水在清水箱收集，进行软化处理，降低废水硬度，根据水质指标选择性进行砂滤或直接输送至微滤系统。预处理及微滤系统可有效去除水中的固体微粒杂质，降低除盐模块负荷、延长反渗透膜的使用寿命。微滤出水进入反渗透系统，系统产水淡水 60% 以上回收利用，40% 浓水进入烟道蒸发或蒸发结晶工序。根据预处理出水水质指标，可有选择性地进行超滤、微滤（MF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）等组合工艺减量处理。

　　（3）烟道蒸发系统/MVR蒸发结晶系统

　　①烟道蒸发系统

　　反渗透浓水进入旁路烟道蒸发器系统，利用雾化喷嘴将其雾化，喷入电除尘器和空预器之间的烟道蒸发器，利用旁路烟道内的高温烟气将雾化后的浓水蒸发为水蒸汽，蒸气随除尘后的烟气进入脱硫塔，在脱硫塔的喷淋冷却作用下，水分凝结进入脱硫塔的浆液循环系统；蒸发结晶物在气流夹带作用下，随灰尘一起进入电除尘器并被电极捕捉去除，最终实现脱硫废水的近零排放。

　　②MVR蒸发结晶系统

　　脱硫废水经处理后的浓水进入机械式蒸汽再压缩系统（MVR）进行蒸发浓缩，产生的二次蒸汽经压缩后进入蒸发器循环利用，浓缩液进入多效混流强制循环蒸发结晶系统进行蒸发结晶，结晶后产生的二次蒸汽循环回系统，同时将结晶后的浓缩液和晶体颗粒盐浆进行固液离心分离，分离后的母液返回原液池或继续蒸发结晶，分离后的结晶体再进入离心干燥包装系统进行称量包装。